ژنراتورهای نیتروژن، به ویژه آنهایی که استفاده می کنندفناوری جذب نوسان فشار (PSA).، با جداسازی نیتروژن از هوا تولید می کنند. آنها از اجزای اصلی مانند برج های جذب و غربال های مولکولی کربن تشکیل شده اند که از طریق فرآیندهای جذب و دفع حلقوی عمل می کنند. ژنراتورهای نیتروژن PSA به دلیل راندمان بالا، قابلیت عرضه گاز در محل، و کاربردهای گسترده در صنایعی مانند متالورژی، داروسازی و الکترونیک شهرت دارند.
البته ارزش کاربرد نیتروژن در عملیات حرارتی به این محدود نمی شود. می تواند به طور گسترده در تمام جنبه های عملیات حرارتی درگیر باشد:
عملیات حرارتی خلاء:هنگامی که از نیتروژن به عنوان یک محیط خنک کننده برای خاموش کردن روغن تحت فشار نیتروژن استفاده می شود، فشار نیتروژن ژنراتور نیتروژن را تنظیم کنید تا سختی پذیری قطعات فولادی را بهبود بخشد و از عناصر گرمایش الکتریکی کوره خلاء محافظت کنید.
جو کنترل شده: نیتروژن به عنوان یک گاز رقیق کننده می تواند مصرف گاز خام و تشکیل کربن سیاه را کاهش دهد.
کربناتیدینگ: نیتروژن تولید شده توسط مولد نیتروژن می تواند برای خنک سازی ضد اکسیداسیون پس از کربورسازی، کاهش درجه اکسیداسیون داخلی قطعات فولادی، و بهبود سرعت تجزیه گاز و همچنین استحکام خستگی و مقاومت در برابر شکست قطعات استفاده شود.
گاز محافظ، گاز ایمنی: پاکسازی و اگزوز در کوره و آب بندی درب کوره بدون هوا. هنگامی که منبع گاز قطع می شود، نیتروژن تولید شده توسط مولد نیتروژن می تواند برای جلوگیری از انفجار گاز به داخل کوره فرستاده شود.
با توجه به مزایای اقتصادی تولید، هر چه هزینه مصرف نیتروژن کمتر باشد، بهتر است. استفاده از آن توصیه می شودتولید نیتروژن PSA. در مقایسه با خرید مستقیم نیتروژن بطری برای استفاده، مقرون به صرفه تر است. اساساً برای حذف یک سری مشکلات مدیریتی مانند حمل و نقل، ذخیره سازی و جابجایی مرتبط با نیتروژن بطری، تنها یک-زمان سرمایه گذاری لازم است. در عین حال، تجهیزات دارای درجه بالایی از اتوماسیون و هزینه های نگهداری پایین هستند. در استفاده درازمدت، میتواند اثربخشی-هزینه خوبی داشته باشد، و به ویژه برای تقاضای نیتروژن درازمدت شرکتهای کوچک و متوسط- مناسب است.
مزایای مولد نیتروژن PSA در عملیات حرارتی فلزات
در صنعت ماشین آلات، عملیات حرارتی فلزات فرآیند بسیار مهمی است. در مقایسه با سایر فن آوری های پردازش، عملیات حرارتی می تواند ریزساختار داخلی یا ترکیب شیمیایی سطح قطعه کار را تغییر دهد و در بهبود کیفیت ذاتی قطعه کار نقش داشته باشد.
در واقع، فناوری عملیات حرارتی فلزات در اوایل عصر برنز شناخته شده و مورد استفاده قرار گرفت. اما حتی امروزه، عملیات حرارتی فلز هنوز جایگاهی محوری دارد. زمانی شخصی چنین اظهار نظر کرد: پردازش مکانیکی مانند جراحی است و عملیات حرارتی مانند داروهای داخلی است. کیفیت فناوری عملیات حرارتی می تواند نشان دهنده قدرت رقابت اصلی صنعت تولید باشد.
فرآیند عملیات حرارتی فلز به طور کلی شامل سه فرآیند گرمایش، حفظ حرارت و سرمایش است. فرآیندهای مختلف باید بدون وقفه با یکدیگر مرتبط شوند. در میان آنها، فرآیند حفظ حرارت ممکن است وجود داشته باشد یا نباشد.
در حین حرارت دادن فلز، یک مشکل عمده جلوگیری از اکسید شدن و کربن زدایی قطعه کار است (یعنی کاهش محتوای کربن در سطح قطعات فولادی). این کار بر عملکرد سطح قطعه کار تأثیر می گذارد و منجر به اثرات نامطلوب عملیات حرارتی فلز می شود. یک راه حل رایج این است که فلز را در یک فضای محافظ (مانند نیتروژن) قرار دهید تا قبل از پردازش، فلز را از اکسیژن جدا کنید. نیتروژن مورد استفاده در اینجا باید خلوص نسبتاً بالایی داشته باشد و یک منبع پایدار و پیوسته را حفظ کند تا قطعه کار فلزی بتواند اثر عملیات حرارتی نسبتاً خوبی را به دست آورد.
علاوه بر ژنراتور نیتروژن PSA، ما همچنین ژنراتورهای اکسیژن VPSA، ژنراتورهای اکسیژن PSA، مخازن ذخیره سازی، مبدل های حرارتی و سایر محصولات را تولید می کنیم. اگر به سیستمهای نیتروژن psa یا سایر محصولات علاقه مند هستید، لطفاً به ایمیلی ارسال کنیدsales@gneeheatex.com.بسیار خوشحال خواهیم شد که در خدمت شما باشیم.
|
خلوص-99% |
||||
|
خلوص نیتروژن |
(Nm³/h) |
(Nm³/min) |
(DNmm) |
(DNmm) |
|
تولید نیتروژن |
مصرف موثر هوا |
اندازه لوله ورودی |
قطر لوله خروجی |
|
|
99% |
10 |
0.41 |
15 |
15 |
|
99% |
20 |
0.81 |
15 |
15 |
|
99% |
30 |
1.22 |
25 |
15 |
|
99% |
40 |
1.59 |
25 |
25 |
|
99% |
50 |
1.98 |
32 |
25 |
|
99% |
60 |
2.3 |
32 |
25 |
|
99% |
70 |
2.8 |
32 |
25 |
|
99% |
80 |
3.1 |
40 |
25 |
|
99% |
100 |
4 |
40 |
25 |
|
99% |
150 |
6.1 |
50 |
32 |
|
99% |
200 |
8.1 |
50 |
32 |
|
99% |
300 |
12 |
65 |
40 |
|
99% |
400 |
18 |
65 |
40 |
|
99% |
500 |
20 |
80 |
50 |
|
99% |
600 |
24 |
80 |
50 |
|
99% |
700 |
25 |
80 |
50 |
|
99% |
800 |
32 |
100 |
65 |
|
99% |
900 |
34 |
100 |
65 |
|
99% |
1000 |
40 |
100 |
65 |
|
99% |
1500 |
60 |
125 |
80 |
|
99% |
2000 |
80 |
150 |
100 |
|
99% |
3000 |
120 |
200 |
100 |
|
خلوص-99.9% |
||||
|
خلوص نیتروژن |
(Nm³/h |
(Nm³/min) |
(DNmm) |
(DNmm) |
|
تولید نیتروژن |
مصرف موثر هوا |
اندازه لوله ورودی |
قطر لوله خروجی |
|
|
99.9% |
10 |
0.61 |
15 |
15 |
|
99.9% |
20 |
1.22 |
25 |
15 |
|
99.9% |
30 |
1.82 |
25 |
15 |
|
99.9% |
40 |
2.44 |
25 |
25 |
|
99.9% |
50 |
3.03 |
32 |
25 |
|
99.9% |
60 |
3.65 |
32 |
25 |
|
99.9% |
70 |
4.26 |
32 |
25 |
|
99.9% |
80 |
4.9 |
40 |
25 |
|
99.9% |
100 |
6 |
40 |
25 |
|
99.9% |
150 |
9 |
50 |
32 |
|
99.9% |
200 |
12 |
50 |
32 |
|
99.9% |
300 |
18 |
65 |
40 |
|
99.9% |
400 |
24 |
80 |
50 |
|
99.9% |
500 |
30 |
80 |
50 |
|
99.9% |
600 |
37 |
100 |
65 |
|
99.9% |
700 |
45 |
100 |
65 |
|
99.9% |
800 |
48 |
125 |
65 |
|
99.9% |
900 |
56 |
125 |
65 |
|
99.9% |
1000 |
62 |
150 |
65 |
|
99.9% |
1500 |
92 |
150 |
80 |
|
99.9% |
2000 |
124 |
200 |
100 |
|
99.9% |
3000 |
185 |
300 |
200 |
|
خلوص-99.99% |
||||
|
خلوص نیتروژن |
(Nm³/h) |
(Nm³/min) |
(DNmm) |
(DNmm) |
|
تولید نیتروژن |
مصرف موثر هوا |
اندازه لوله ورودی |
قطر لوله خروجی |
|
|
99.99% |
5 |
0.42 |
15 |
15 |
|
99.99% |
10 |
0.84 |
15 |
15 |
|
99.99% |
20 |
1.68 |
25 |
15 |
|
99.99% |
30 |
2.52 |
32 |
15 |
|
99.99% |
40 |
3.36 |
40 |
20 |
|
99.99% |
50 |
4.2 |
40 |
20 |
|
99.99% |
60 |
5.04 |
50 |
20 |
|
99.99% |
70 |
5.9 |
50 |
20 |
|
99.99% |
80 |
6.72 |
50 |
25 |
|
99.99% |
100 |
7.5 |
50 |
25 |
|
99.99% |
150 |
12 |
65 |
25 |
|
99.99% |
200 |
15 |
80 |
32 |
|
99.99% |
300 |
23 |
80 |
40 |
|
99.99% |
500 |
38 |
125 |
50 |
|
99.99% |
1000 |
76.7 |
200 |
80 |
|
99.99% |
1500 |
115 |
250 |
100 |
|
خلوص-99.999% |
||||
|
خلوص نیتروژن |
(Nm³/h) |
(Nm³/min) |
(DNmm) |
(DNmm) |
|
تولید نیتروژن |
مصرف موثر هوا |
اندازه لوله ورودی |
قطر لوله خروجی |
|
|
99.999% |
5 |
0.7 |
25 |
15 |
|
99.999% |
10 |
1.4 |
25 |
15 |
|
99.999% |
20 |
2.8 |
40 |
15 |
|
99.999% |
30 |
4.2 |
40 |
25 |
|
99.999% |
40 |
5.6 |
50 |
25 |
|
99.999% |
50 |
7 |
50 |
25 |
|
99.999% |
60 |
8.4 |
50 |
25 |
|
99.999% |
80 |
11.2 |
65 |
32 |
|
99.999% |
100 |
14 |
65 |
32 |
|
99.999% |
200 |
28 |
65 |
32 |
|
99.999% |
300 |
42 |
80 |
40 |